| 45#冷拔精密管淬火温度、硬度分析-无锡冷拔精密钢管厂
45#冷拔精密管它的最大缺点是淬透性低，截面尺度大和请求比较高的工件不宜选用。
45#冷拔精密管淬火温度在A3+(30～50)℃，在实际操作中，通常是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加速，外表氧化削减，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要满足的保温时刻。如果实际装炉量大，就需恰当延伸保温时刻。否则，也许会呈现因加热不均匀形成硬度不足的表象。但保温时刻过长，也会也呈现晶粒粗大，氧化脱碳严峻的弊端，影响淬火质量。咱们以为，如装炉量大于工艺文件的规矩，加热保温时刻需延伸1/5。
由于45#冷拔精密管淬透性低，故应选用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应当淬透，但不是冷透，如果45#精密钢管在盐水中冷透，就有也许使工件开裂，这是由于当工件冷却到180℃摆布时，奥氏体敏捷转变为马氏体形成过大的安排应力所造成的。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采纳缓冷的办法。由于出水温度难以把握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。别的，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几许形状，作规矩运动。停止的冷却介质加上停止的工件，致使硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，乃至开裂。
45#冷拔精密管淬火后的高温回火，加热温度通常为555～610℃，硬度请求为HRC22～34。
由于调质的意图是得到归纳机械性能，所以硬度规模比较宽。但图纸有硬度请求的，就要按图纸请求调整回火温度，以确保硬度。如有些轴类零件请求强度高，硬度请求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度请求就低些。对于回火保温时刻，视硬度请求和工件巨细而定，咱们以为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时刻关系不大，但有必要回透，通常工件回火保温时刻总在一小时以上。
45#冷拔精密管调质件淬火后的硬度应当到达HRC56～59，截面大的也许性低些，但不能低于HRC48，否则，就阐明工件未得到彻底淬火，安排中也许呈现索氏体乃至铁素体安排，这种安排经过回火，依然保留在基体中，达不到调质的意图。
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