无锡45号无缝钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59

        无锡45号无缝钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59

 无锡45号无缝钢管调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

　　 无锡45号无缝钢管调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

　　调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

　　工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

　　1、  无锡45号无缝钢管45号钢管的调质

　　45号钢管 无锡45号无缝钢管是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

　　 无锡45号无缝钢管淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

　　因为 无锡45号无缝钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

　　 无锡45号无缝钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

　　 无锡45号无缝钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

　“超百亿了!”15日上午11时许，罗源湾开发区宝钢德盛不锈钢有限公司的冷轧生产线上传来一阵欢呼声，3个各19吨重的冷轧不锈钢卷被电动夹钳稳稳送出，银白色的钢卷系上了喜庆的红丝带。这是重组后的罗源宝钢德盛年产值首次突破百亿元。

　　宝钢德盛年产值破百亿只是罗源提振干部精气神、奋力攻坚项目一线的一个缩影。罗源县委主要领导说，目前全县上下正“决战十一月奋力加油干”，推动经济指标争先进位、攻坚项目马力全开、“招商2017”换挡提速，以“一线考察”为指挥棒，加大正向激励力度，抢抓时间，争分夺秒抢抓项目进度;同时，加强提振干部干事创业精气神专项督察，强化反向问责，致力于提速增效，冲刺事业新目标。

　　罗源宝钢德盛2011年重组，6年间，一轮又一轮的“填平补齐”，项目技改几无间断，各生产线基础设备总体趋于完善。2015年3月，投资13.5亿元的冷轧生产线顺利投产，作为全球第一条4机架轧酸连线，每年生产40万吨冷轧不锈钢，新增产值8亿元;2016年5月，投资1.3亿引进的25兆瓦煤气余能电站工程竣工，综合利用钢铁企业富余煤气发电，将废气余能变成宝，大幅降低企业生产成本。

　　原有的热轧生产线产能无法满足新增的冷轧产线需求，宝钢德盛积极对热轧的基础装备做了科学的调整改造，增加产量、缩小匹配差距的同时，把目光投向社会，借助同行将部分钢坯资源热轧成板，再补给自身冷轧产线需求。强健自身与适当的躬身求助相结合，企业终于实现了上下工序严丝合缝的对接，突破了企业各条生产线之间连接的瓶颈。

　　转变经营思路，创新管理方法，宝钢德盛打出了“补短板强长板”的组合拳，促进企业不断跑出“加速度”。

　　今年以来，宝钢德盛3座高炉火力全开，月生产10万吨铁水，除了2座高炉生产的7万吨铁水自用外，以往闲置的第三座高炉也运行起来，铸成多余的铁块，直接向市场销售。“我们保证每道工序都满负荷运行，这样能实现资产效益最大化。”宝钢德盛党委书记江庆元说，就是这一套“长板理论”激活了不锈钢生产全流程每一工序“细胞”的最大活力。

　　转观念，强管理，优化再优化。今年，宝钢德盛将采购和营销部门合并，产销联动实现价格兼顾，对价格不断变化的不锈钢市场迅速反应，控制市场风险。

　　“公司取得的成绩离不开罗源县委县政府的大力支持。”江庆元说，罗源多次将宝钢德盛项目列入重大项目协调会议事日程，县领导亲自抓问题解决。“县里协调完善了水、电、路、汽等基础设施配套，还完善了防洪排涝系统;开通公交线路、划地配建职工公寓，解决了外来员工住宿问题和职工子女就学问题。”

　　罗源干部深入企业积极主动服务，为企业顺利发展铺路，让企业对未来发展信心更足。今年底，宝钢德盛将投入3亿元启动炼钢改造，并上马一条规模10亿元的炉卷轧机热轧生产线，突破热轧瓶颈;明年，宝钢德盛还将新增一条100万吨的炼钢线，兼备300系、400系、特钢等多品种钢材的生产能力，进一步优化产品结构。