（一）无锡无缝钢管质量要求

①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素：有意加入，根据用途

b. 残余元素：炼钢带入，适当控制

c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

②无锡无缝钢管钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm

Di：名义外径mm

b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚

Si：名义壁厚mm

C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5．钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

无锡无缝钢管可以通过建立基础设施体系、运营管理体系、信息化体系“三位一体”的物流综合服务体系，对现有钢铁物流进行全方位的系统优化。其中，基础设施体系包括仓储系统，运输系统、装卸搬运系统、服务区系统，运营管理体系包括组织管理，业务管理、计划管理、调度管理、成本管理、标准化管理，信息化体系包括信息平台和信息系统。基础设施体系的实施能够通过结合行业内外的经验和新技术，对下属各个子系统的重要环节和“痛点”有针对性地进行技术改造，达到在减少倒运的同时提高运输效率和仓储能力的目的。运营管理体系通过以组织管理优化为支撑，以业务、计划、调度3大管理优化为重要内容，以成本管理优化为核心，以标准化管理为重要保障，从6个方面对物流运营管理系统开展设计工作，提出优化解决方案，给出实施计划，并制订配套的保障措施。物流信息化是钢铁企业在开展物流降本工作中的重要抓手之一，投入少，见效快。信息化体系是通过打造智慧物流，引导企业向智能制造转型，针对钢铁企业普遍存在的现有物流信息功能模块缺失问题，有针对性地建设物流信息平台，并通过平台的作用优化资源配置，加强监控与统筹管理，实现信息互通，以有限资源发挥最大的效益。
　　可以预见，有了国家和行业政策的关注与支持，加上企业自身的积极参与，钢铁物流优化将是“十三五”期间重要的降本增效利器，可以助力全行业早日走出困境。